塑料制品注塑加工時，填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時，未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個角落，即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài) 。

      原材料流動末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn)品中有一部 分填充不滿，特別是薄壁區(qū)、薄筋位、深筋位或流動路徑的末端區(qū)域。填充不足這種缺陷在大尺寸產(chǎn)品或多骨位、超薄的產(chǎn)品中易出現(xiàn)，在不影響客戶的使用情況下，可以和客戶進行商量確認收貨標準，這也是企業(yè)生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書中的內(nèi)容。-般情況下該缺陷屬于輕微缺陷。

注塑和吹塑工藝上的區(qū)別

注塑和吹塑的工藝不一樣，吹塑是注+吹；注塑是注+壓；吹塑做的一定有那個拔吹氣管留下的頭，注塑做的一定有澆口斷面.一般來說,注塑是實芯體,吹塑是空芯體,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹氣口.注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成

影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些？

塑料制品設(shè)計方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷卻時間越長。一般而言，冷卻時間約與塑料制品厚度的平方成正比，或是與最大流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷卻時間增加4倍。 模具材料及其冷卻方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻

產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析

產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析：(1) 如原料中水分含量過多，或易揮發(fā)成分超標，它們受熱后會產(chǎn)生大量氣體，給塑料模具的排氣系統(tǒng)增加額外負擔(dān)，若不能駕駛排走，它們會混入熔體中，生成氣泡。對此，應(yīng)將這些原料進行預(yù)干燥處理。、(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大，使得在供料過程中混入空氣太多，氣體進入熔體的機會增

塑料產(chǎn)品的外觀缺陷分析和解決辦法

外觀缺陷： 在注塑加工時塑料制品廠應(yīng)該首先必須充分了解造成表面缺陷的根本原因是什么。它們是由料流帶到了塑料制件表面的缺陷，還是塑料模具的表面缺陷轉(zhuǎn)移到了制件表面?以下總結(jié)了幾點原因和解決辦法：■熔料溫度太低■過低的熔料溫度會導(dǎo)致熔料黏度升高(熔料變稠)，從而引起熔料

PP塑料性質(zhì)與穩(wěn)定性解釋

性質(zhì)與穩(wěn)定性 避免強氧化劑，氯，高錳酸鉀 注塑加工廠注塑生產(chǎn)時要強伸性 丙綸的強度高，伸長大，初始模量高，彈性優(yōu)良。所以，丙綸耐磨性性好。此外，丙綸的濕強基本等于干強，所以，它是制作漁網(wǎng)、纜繩的理想材料。吸濕性和染色性 質(zhì)輕保暖